汕头三井EVA树脂价钱具体明细「多图」

光伏级eva树脂——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化-cpp,eva树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

1粘接性：光伏用eva胶膜分为上层与下层两种，分别粘贴包裹在晶硅电池片的上下两面。eva胶膜需要有-的粘接性能，较长的粘性保持时间，较强的初期粘接强度、后期粘接强度以及-的操作性等。此外，由于eva胶膜的粘接性主要依靠的是本身热熔后与被粘接物粘贴，粘接面上必须洁净无污染，因此eva胶膜生产过程中的环境结晶度也非常重要，其表面的结净度与平整度在早期时候也是其性能的重要影响因素。

2低热收缩性能：eva树脂是热塑性高分子材料，分子链为线性结构，在太阳下受热会变软延伸，在严寒天气下则会收缩变硬，显现出热胀冷缩的特性。早期的eva胶膜加热后收缩率较大，给电池组件生产带来很大问题，电池串横向、纵向位移使电池串间距不等，甚至发生并串或重叠。因此，须对eva进行改性，-其热收缩性。主要办法是在eva树脂中添加交联剂，当eva胶膜加热到一定温度时，交联剂分解产生自由基，引发eva分子间的结合，形成三维网状结构。eva胶层交联固化后，对温度的承受能力增强，不再发生热胀冷缩。

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eva材料结构

eva全称乙烯--乙烯共聚物，由乙烯与-乙烯va共聚而成，性能介于聚乙烯与聚-乙烯之间，具有优异的柔韧性、弹性、耐老化性能、透明性等多种优-能。

其中，乙烯与-乙烯两者在共聚物中的比例不同时，生产出eva树脂的性能用途有一定的差异，如va含量为5-15%时，可作为农用薄膜、热收缩膜、电缆护套等，va含量大于40%时可做弹性体，大于70%可作为涂料、胶粘剂、纸张涂层等使用，而太阳能光伏级eva的va含量一般为26-35%。

光伏级eva树脂市场需求持续增长 国给存在缺口

乙烯--乙烯制共聚物eva是由乙烯和-乙烯酯单体va在引发剂存在下共聚得到的聚合物，eva性能根据mi和va的含量不同，性能也有一定差异。va含量提升可-弹性、柔韧性、粘结性、相溶性和透明性，但结晶度下降；mi提升可-加工性和表面光泽，但强度降低。eva主要应用于发泡材料、功能棚膜、包装膜、注塑制品、吹塑制品、调和剂以及黏合剂、电线电缆等多个领域。

近年来，随着光伏产业的不断发展，光伏级eva树脂的需求量持续增长，光伏领域已经成为eva产品的主要需求领域之一。光伏级eva产品高va、高mi，va含量在28%-33%、mi在15-30g/10min。

随着碳中和趋势的日益明显，《巴黎-》提出必须在2050年达到碳中和，目前已有100多个提出碳中和目标。碳中和使得对于清洁能源的需求持续增长。当前，煤电仍是主要的发电方式，碳中和使得使用可再电代替煤电成为今后几年一大趋势。相对于风电、生物质能发电等可再生能源发电方式，技术的发展使得光伏发电降本路径明确。光伏发电成本持续下降使得其电价也在下架，在碳中和的大背景下，光伏发电有望在2050年成为主要的发电方式。

eva 现有工艺不能实现 100%光伏料的 100%满产，光伏料的供给增量有限。eva 树脂 企业通常不会将 100%的产能用来生产光伏料，原因在于：1下游消费结构中光伏行业 需求占比在 30%左右，线缆、发泡等消费占比 70%，现有 eva 厂家为了均衡下游客户， 通常不会将全部产能用来生产光伏料，光伏料产能约在 30%，2022 年技改后计 划将光伏产能占比提升至 50%-60%，石化光伏料产能占比在 70%左右；2即使全部生产光伏料，也不能实现 100%满产，原因在于光伏料的粘性强，如果 100%生产光 伏料，则需要定期清洗设备，以每 80 天进行 3-4 天的除垢-，产能开工-约在 95%。

管式法更具成本优势。国内 eva 装置通常采用高压本体聚合工艺，本体法又分为釜式法 和管式法。釜式法和管式法的生产流程大致相同，但由于反应器的不同而在单线产能、 转化率、生产成本方面存在差异。从综合成本来看，管式法单线产能、转化率更高， 因此生产成本比釜式法低；但管式法生产的 eva 的 va 含量上限在 28%-30%，而釜式法 可以生产更高 va 含量的 eva。

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